滾珠絲杠軸承特點

滾珠絲杠具有高精度、可逆性和高效率等特點，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠軸承被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

IBC滾珠絲杠軸承的用途

IBC滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進(jìn)行了加工的成品，可自由對軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。

滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾恚虼司哂懈咝刨囆浴?/p>

目前，德國IBC公司專為滾珠絲杠配套的滾珠絲杠推力角接觸球軸承，即60o推力角接觸球軸承，這種軸承大都成對用于小跨度剛性雙支承軸或精密主軸，它的應(yīng)用十分廣泛，特別是與滾珠絲杠的配套應(yīng)用，它可稱的上是滾珠絲杠的專用軸承。使用時要仔細(xì)調(diào)整好游隙，改變軸承的內(nèi)、外圈軸向距離，便可調(diào)整軸承的內(nèi)部游隙，同時可將幾套軸承并聯(lián)安裝并給予一定的預(yù)過盈量，可以提高軸承系統(tǒng)的剛性。但這種軸承要求安裝精確，對于軸線不對中誤差很敏感。此外它還有如下優(yōu)點：

接觸角大，保持架用增強(qiáng)尼龍注塑成型，壁薄，可容納較多的鋼球，因此軸向承載能力大，剛度高。

既能承受軸向載荷，又能承受徑向載荷，故可以簡化支撐結(jié)構(gòu)。

根據(jù)載荷情況，軸承可以進(jìn)行各種組配。

這種軸承可以根據(jù)規(guī)定的預(yù)緊力在軸承生產(chǎn)廠家組配好成組供應(yīng)，使用方不必自己調(diào)整，給使用方帶來很大方便。

啟動摩擦力矩小，可以降低滾珠絲杠副的驅(qū)動功率，提高近給機(jī)構(gòu)的靈敏度。

綜上所述，60o推力角接觸球軸承精度高、使用方便、結(jié)構(gòu)簡單非常適合與滾珠絲杠配套使用，所以很多生產(chǎn)企業(yè)都愿意選擇德國IBC公司生產(chǎn)的滾珠絲杠推力角接觸球軸承。

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推力角接觸球軸承的組配方式

單只推力角接觸球軸承只能承受一個方向上的軸向負(fù)荷，而成對安裝時其附加軸向力即可相互抵消，而且具有兩個方向的很強(qiáng)的軸向限位能力，成對安裝一般采用兩套軸承以其外圈寬端面相對(背靠背)或窄端面相對(面對面)兩種安裝形式，為便于成對或成組安裝，有些軸承廠供應(yīng)成對的、三套一組的和四套一組的等軸承，這樣供應(yīng)的同批軸承加工一致性好，使用時負(fù)荷承擔(dān)較為均勻，附加軸向力相互抵消比較徹底。

下面對這兩種組配方式作簡要介紹：

(1)面對面組配

這種組配方式的受力作用線向內(nèi)收斂，所以軸承間的有效支點距離縮小，可承受雙向的軸向載荷和徑向載荷，但承受傾斜力矩的能力較差，并會較多地降低軸承的極限轉(zhuǎn)速，一般適用于需要精度調(diào)心的場合。

(2)背靠背組配

這種組配方式力的作用線向外側(cè)發(fā)散，所以軸承間的有效支點距離增大，而且也可以承受雙向的軸向載荷和徑向載荷，并且有較大的承受傾斜力矩的能力。

由此可見背靠背方式安裝軸承系統(tǒng)的剛性較好。所以，在此我們選用背靠背的組配方式。

軸承的預(yù)緊

軸承適當(dāng)?shù)念A(yù)緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度、剛度、壽命還可以較低噪聲。

滾動軸承預(yù)緊方法分為徑向預(yù)緊法和軸向預(yù)緊法兩大類，分述如下。

1．徑向預(yù)緊法

徑向頂緊法多使用在承受徑向負(fù)荷的圓錐孔軸承中，典型的例子是雙列精密短圓柱滾子軸承，利用螺母調(diào)整這種軸承相對于錐形軸頸的軸向位置，使內(nèi)圈有合適的膨脹量而得到徑向負(fù)游隙，這種方法多用于機(jī)床主軸和噴氣式發(fā)動機(jī)中。

2．軸向預(yù)緊法

軸向預(yù)緊法大體上可分為定位預(yù)緊和定壓預(yù)緊兩種。

在定位預(yù)緊中，可通過調(diào)整襯套或墊片的尺寸，獲得合適預(yù)緊量；也可通過測量或控制起動摩擦力矩來調(diào)得合適的預(yù)緊; 還可直接使用預(yù)先調(diào)好預(yù)緊量的成對雙聯(lián)軸承來實現(xiàn)預(yù)緊的目的，此時一般不需用戶再行調(diào)整，總之，凡是經(jīng)過軸向預(yù)緊的軸承，使用時其相對位置肯定不會發(fā)生變化。

定壓預(yù)緊是用螺旋彈簧、碟形彈簧等使軸承得到合適預(yù)緊的方法。預(yù)緊彈簧的剛性—般要比軸承的剛性小得多，所以定壓預(yù)緊的軸承相對位置在使用中會有變化，但預(yù)緊量卻大致不變。

定位預(yù)緊與定壓預(yù)緊的比較如下:

(1)在預(yù)緊量相等時，定位預(yù)緊對軸承剛性增加的效果較大，而且定位預(yù)緊時剛性變化對軸承負(fù)荷的影響也小得多。

(2)定位預(yù)緊在使用中，由于軸和軸承座的溫度差引起的軸向長度差，內(nèi)外圈的溫度差引起的徑向膨脹量以及由負(fù)荷引起的位移等的影響，會使預(yù)緊量發(fā)生變化；而定壓預(yù)緊在使用中，預(yù)緊的變化可忽略不計。

角接觸軸承組配后常采用定位預(yù)緊，背對背組配的軸承定位預(yù)緊時只需軸承廠按照預(yù)緊力的大小把各軸承的內(nèi)圈分別磨去一定的量，在安裝時軸承的軸向位置在使用過程中保持不變，一般通過加金屬墊片或配磨軸承頂圈來把軸承內(nèi)圈擠緊，就可以得到預(yù)定的預(yù)緊力。

預(yù)緊力增大，剛度會有所提高，但一定轉(zhuǎn)速下溫升也會隨之增高。因此預(yù)緊力大小的確定很重要，選擇原則是：負(fù)荷重、要求剛度高、轉(zhuǎn)速較低或允許溫升較高時，應(yīng)選較大的預(yù)緊力。反之，則應(yīng)選較小的預(yù)緊力。

軸承的潤滑

潤滑對于滾動軸承具有重要意義，軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力．還可以起著散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕等作用。

軸承常用的潤滑方式有油潤滑及脂潤滑兩類。此外，也有使用固體潤滑劑潤滑的。選用哪一類潤滑方式，這與軸承的速度有關(guān)，試驗證明：在速度不高時，用潤滑脂比潤滑油溫升低；速度較高時，用潤滑油較好。我們選用潤滑脂潤滑。

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